LED-jäähdytyslevyjen yleiset tekniikat ja prosessit

LED-lämmönpoistoprofiilit viittaavat pääasiassa alumiinisiin suulakepuristettuihin profiileihin, joita käytetään lämmönpoistoon LED-valaistuskoteloissa tai sisäisten lämmittimien lisävarusteissa tai muissa LED-tuotteissa. LED-jäähdytyslevyprofiilit voidaan räätälöidä ei-standardin muottien avulla saapuvien piirustusten tai näytteiden perusteella. Tuotannossa muotin avaaminen ja räätälöity suulakepuristus suoritetaan todellisten käyttöskenaarioiden tai tarpeiden mukaan, jotta voidaan luoda erilaisia ​​muotoja ja täyttää erilaiset kokoonpano- tai todelliset käyttövaatimukset. Nyt haluamme esitellä LED-jäähdytyslevyjen yleisiä teknologioita ja prosesseja.

 

 

 

Painevalut ovat painevaluprosessilla valmistettuja osia. Muotilla varustetun painevalukoneen avulla metallit, kuten kupari, sinkki, alumiini tai alumiiniseokset, jotka on kuumennettu nestemäiseen tilaan, kaadetaan painevalukoneen syöttöaukkoon. Koneen kohdistaman paineen avulla nämä metallit valetaan osiin, joiden muotoa ja kokoa muotti rajoittaa. Tällaisia ​​osia kutsutaan yleisesti painevaluiksi.

 

 

Die Castingin ominaisuudet:
1. Monimutkaiset muodot: Painevaluista voidaan tehdä monia monimutkaisia ​​muotoja erittäin tarkasti ja sileillä viimeistelyillä.
2. Pintavirheet: Painevalujen pinnassa voi olla virtausjälkiä, joten ne vaativat usein kiillotuskäsittelyn.
3. Korkeat muottien kustannukset: painevalumuottien kustannukset ovat suhteellisen korkeat ja lämmönpoisto on huonompi verrattuna muihin prosesseihin.
4. Korkea tuotantotehokkuus: Painevalu tarjoaa korkean tuotantotehokkuuden.

 

 

 

Alumiinin suulakepuristus on prosessi, jossa nesteytetty metalli muotoillaan kiinteän muotin läpi ja sitten leikataan eri muotoihin. Yleisiä alumiinipuristusmuottien materiaaleja ovat AL6063 ja AL6061.

 

 

Alumiiniekstruusioiden ominaisuudet
1. Alhaiset muottikustannukset: Muottien hinta on suhteellisen alhainen.
2. Korkeat jälkikäsittelykustannukset: Jälkikäsittelyn kustannukset ovat suhteellisen korkeat.
3. Yksinkertainen muotoilu: Muovausprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Alumiinin ekstruusiomuottien muodot ovat melko yhtenäisiä, ja monet ominaisuudet saavutetaan pääasiassa jälkikäsittelyllä.

 

 

 

Leimatut osat valmistetaan muovausprosessilla, joka kohdistaa ulkoista voimaa metallilevyyn, nauhaan, putkiin ja profiileihin puristimen ja muotin avulla. Tämä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen halutun muodon ja mittojen saavuttamiseksi. Leimatut osat muodostetaan kohdistamalla ulkoinen voima puristimen ja muotin kautta metallilevyyn, nauhaan, putkiin ja profiileihin, mikä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen vaaditun muodon ja koon saavuttamiseksi. Meisto ja taonta kuuluvat molemmat muovin käsittelyyn (tai painekäsittelyyn) ja niitä kutsutaan yhteisesti takomiseksi ja puristamiseksi. Meiston pääraaka-aineet ovat kuuma- ja kylmävalssatut teräslevyt ja -nauhat. Yleisiä leimaamiseen käytettyjä alumiiniseoksia ovat 6063, 5052 ja 6061.

 

Leimattujen LED-jäähdytyslevyjen ominaisuudet
1.Kevyt: Leimatut osat ovat erittäin kevyitä.
2. Korkea materiaalin käyttöaste: Materiaalin käyttöaste on korkea.
3.High tuotannon tehokkuus: Tuotannon tehokkuus on korkea.
4. Lyhyt muotin käyttöikä: Muottien käyttöikä on yleensä lyhyt.

 

 

 

Eräänlainen lämmönpoistoevä sisältää päärungon ja kaksi liitososaa. Päärungon kummassakin päässä on kaksi kiinteää reikää, joiden keskellä on rei'itys. Rei'ityksen kohdalla kytkentäosa työntyy lämmönpoistoevän yhdelle puolelle, jolloin ripa voi kytkeytyä lämpöputkeen rei'itys- ja liitososien läpi. Liitososa ulottuu kohtisuorasti ulospäin päärungon kummastakin päästä ja sisältää pystyosan ja laakeriosan.

 

 

Pystyosa käsittää yhden ensimmäisen sovituslohkon ja kaksi toista sovituslohkoa. Ensimmäisen sovituslohkon kumpikin puoli muodostaa ensimmäisen sovitusosan, kun taas toinen sovitusosa on muodostettu kahden toisen sovituslohkon väliin. Laakeriosa ulottuu kohtisuorasti sisäänpäin pystyosan toisesta sovitusosasta, yhdensuuntaisesti päärungon kanssa. Lisäksi laakeriosaan on sijoitettu kaksi kiinteää ulkonemaa, jotka vastaavat päärungon kiinteitä reikiä.

Finned LED -jäähdytyslevyjen edut
1. Kevyempi rakenne
2. Lisääntynyt lämmönpoistopinta-ala
3. Parempi lämpösuorituskyky

 

Esimerkiksi perinteisestä painevaletusta alumiinista ja suulakepuristetusta alumiinista valmistetut korkean tason teollisuus- ja kaivoslamput ovat raskaampia ja aiheuttavat tiettyjä turvallisuusriskejä. Evätyyppiset jäähdytyslevyt ovat turvallisempia näissä sovelluksissa.

 

Finned LED -jäähdytyslevyjen haitat
1. Korkeammat valmistuskustannukset erilaisten tuotantoprosessien vuoksi
2. Tämän seurauksena korkeammat markkinahinnat

 

ZP HEAT SINK on erikoistunut räätälöityihin jäähdytyslevyihin eri toimialoille ja sovelluksille 15 vuoden ajan. Piirtämisestä todellisuuteen. Ota yhteyttä projektisi ensimmäiseen vaiheeseen.