Alumiiniprofiilijäähdytyslevyn pintakäsittely ennen anodisointia

Päivittäisessä tuotannossamme alumiinituotteet ovat kaikkialla, ja alumiinin tiedetään olevan tärkeä ja laajalti käytetty korkean teknologian metallimateriaali.

 

ZP HEATSINK, alumiiniprofiilien jäähdytyslevyjen valmistaja, esittää lyhyen yhteenvedon hyödyllisistä tiedoista.

 

1. Yleisesti kohtaamiamme alumiinituotteita käytetään tyypillisesti rakentamisessa, kuten ovissa ja ikkunoissa, ja seuraavaksi tulevat alumiinimateriaalit rautatiekuljetuksiin (lentoalumiini, autoalumiinit jne.). Lisäksi on teollisuuden alumiiniprofiileja ja alumiiniprofiilijäähdytyslevyjä (kulutuselektroniikan jäähdyttimet, suuritehoiset laiteprofiilijäähdytyslevyt jne.).

 

2. Teollisuuden alumiiniprofiilijäähdytyslevyllä on korkea käyttöaste teollisuudessa, noin 30 %. Sitä käytetään laajalti teollisuudessa, kuten uudessa energiassa, virtalähteessä ja hitsauskoneissa.

 

3. Alumiiniprofiilijäähdytyslevyjen hinta ei yleensä ole kiinteä, ja se määräytyy alumiiniharkojen reaaliaikaisen hinnan perusteella. Se on vahvistettava kommunikoimalla myynnin ja teknisen henkilöstön kanssa. Alumiiniprofiilijäähdytyslevyt lasketaan yleensä painon mukaan, ja useimmat käyttävät 6063-alumiiniseosta.

 

 

Alumiiniprofiilien jäähdytyselementtien käsittelyteknologian kehittämisen myötä alumiinituotteita on käytetty laajalti sellaisilla teollisuudenaloilla kuin ilmailu, rakentaminen, autoteollisuus, laivanrakennus ja kevyt teollisuus.

 

Viime vuosina alumiinituotteiden pintakäsittelyteknologia on kehittynyt nopeasti. Kevyen teollisuuden tuotteissa käytetään automatisoituja laitteita tiukkaan prosessien anodisoinnin tuotantoon, ja prosessointikäsittelyjä, kuten lämmönsiirtopainatusta ja elektroforeettista maalausta, käytetään kauniin ja hienostuneen ulkonäön saavuttamiseksi.

 

Pintakäsittelyprosessissa ennen anodisointia materiaalin koostumus ja puhtaus ovat jo pitkään tunnustaneet teknologian ammattilaisten vaikutuksesta oksidikalvon laatuun. Käsittelyn jälkeen alumiiniprofiilijäähdytyselementeissä on usein heikko kiilto, kuplia, naarmuja, karkeita pintoja ja muita ilmiöitä. Vakavissa tapauksissa nämä viat voivat edelleen näkyä anodisointikäsittelyn jälkeen.

 

Huono pinnanlaatu vaikuttaa vakavasti koristeprosesseihin, kuten erilaisiin kuviopainatuksiin ja lämmönsiirtopainatuksiin, mikä johtaa epäoptimaalisiin painovaikutuksiin. Siksi alumiinilevyjen ulkonäön laadun parantamisesta on tullut keskeinen linkki alumiinituotteiden optimaalisen anodisoinnin laadun varmistamisessa.

 

Jotta alumiiniprofiilin jäähdytyselementin pinta olisi sileä ja kiiltävä käsittelyn jälkeen, suoritetaan yleensä jälkikäsittelykäsittelyjä, kuten mekaaninen kiillotus. Kuitenkin, kun alumiinituotteet hapetetaan käsittelyn jälkeen, saadaan vain sileä oksidikalvo, eikä kiilto usein riitä.

 

Tuotteille, jotka vaativat korkeakiiltoisen koriste-oksidikalvon, alumiinituotteen käsittelyn jälkeen tarvitaan kemiallinen kiillotus tai elektrolyyttinen kiillotus. Kemiallisen kiillotuksen tai elektrolyyttisen kiillotuksen avulla voidaan saavuttaa erittäin heijastava kiiltävä pinta.

 

Uskotaan, että alumiinituotteiden käsittelyn anodisoinnin jälkeisellä värjäyksellä on etuja, kuten vakaat prosessit, alhaiset kustannukset ja helppokäyttöisyys. Lisäksi prosessiparannuksilla voidaan saada erilaisia ​​esteettisesti miellyttäviä tai erottuvia kuvioita, mikä lisää koristevaihtoehtojen valikoimaa.