Aseta Fin Heat Sink

Insert fin -jäähdytyslevy on lämmönpoistolaite, jolla on tärkeä rooli elektronisissa laitteissa. Se koostuu metallialustasta ja sarjasta metalliripoja, jotka on upotettu alustaan. Pohja, jolla on hyvä lämpösuorituskyky, on yleensä valmistettu kuparista, alumiinista tai kupariseoksesta.

Sen toimintaperiaate on lisätä lämmönpoistovaikutusta lisäämällä pinta-alaa. Metalliset evät osallistuvat diffuusioon, jolloin lämpö siirtyy nopeammin elektronisista laitteista ympäröivään ympäristöön. Rivien suunnittelussa käytetään yleensä Ruili-lukujen periaatetta lämmönsiirtopinta-alan lisäämiseksi ja lämmön lähettämiseksi virtaus- ja säteilymenetelmällä.
Tässä jäähdytyslevyssä on useita eri muotoja ja kokoja. Voit muokata sitä erityisten lämmönpoistotarpeiden mukaan. Sitä käytetään laajasti erilaisissa elektronisissa laitteissa, kuten tietokoneen näytönohjaimissa, prosessorin jäähdyttimessä, LED-valaistuksessa ja tehomoduuleissa varmistaakseen, että ne ylläpitävät alhaisempaa lämpötilaa pitkäaikaisessa työssä ja parantavat elektronisten laitteiden suorituskykyä ja luotettavuutta.

 

 

 

 

1. Kompakti rakenne, pieni koko, kevyt, helppo asennus;
2. Korkea lämmönpoistotehokkuus, joka voi tehokkaasti siirtää lämpöä lämmönlähteestä ilmaan;
3. Eri kokoja ja muotoja voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan;

1. Muoteissa, joissa on suuri hammastiheys ja suuri kielekesuhde, ensimmäisen alumiinitangon on oltava lyhyt alumiinitanko tai 150-200 mm:n puhdas alumiinitanko;
2. Ennen koemuovausta suulakepuristuskeskus, suulakepuristusakseli, täyttösylinteri ja muotin ulostulo on säädettävä olemaan samalla keskilinjalla;
3. Koemuovauksen ja normaalituotannon aikana alumiinitankolämmityksen lämpötila on pidettävä välillä 480-520 astetta;
4. Muotin lämmityslämpötilaa säädetään noin 480 asteeseen tavanomaisen muotin lämpötilan mukaisesti. Halkaisijaltaan alle 200 mm:n litteän muotin eristysajan tulee olla vähintään 2 tuntia ja halkaistun muotin eristysajan on oltava yli 3 tuntia. Halkaisijaltaan yli 200 mm:n muotin eristysajan tulee olla 4-6 tuntia, jotta varmistetaan muotin sisälämpötilan ja ulkolämpötilan tasaisuus;
5. Ennen koemuovausta tai tuotantoa lataussylinteri on puhdistettava puhtaalla sylinterityynyllä ja tarkastettava ekstruuderin tyhjäkäynti;
6. Koevalua tai vasta tuotantoa aloitettaessa suulakepuristimen automaattivaihteisto sammutetaan ja kaikki kytkimet nollataan. Aloita minimipaineesta, ulostulo on noin 3-5 minuuttia, ja alumiinin täyttöprosessi ohjaa pääasiassa painetta. Painetta säädetään 100 kg/cm2:n sisällä, ja nykyiset mittarin tiedot ovat 2-3A:n sisällä. Yleensä 80-120Kg/cm2 voidaan purkaa, ja sitten sitä voidaan kiihdyttää hitaasti. Normaalin tuotannon aikana ekstruusionopeuden on perustuttava alle 120 kg/cm2 paineeseen;
7. Jos koemuovauksen tai -tuotannon aikana havaitaan tukoksia, hampaiden poikkeamaa tai liian suurta nopean ja hitaan poikkeamaa, kone on pysäytettävä välittömästi ja muotti on purettava terävällä tavalla muotin romahtamisen välttämiseksi;
8. Poistoaukon on oltava esteetön koemuovauksen tai -tuotannon aikana, ja tyynyn tukeen tai kiinnikkeeseen on tartuttava kunnolla purkaustilanteen mukaan. Pysäytä välittömästi, kun havaitaan epänormaali tilanne;
9. Oikaisuprosessin aikana muutokset ennen ja jälkeen on tarkistettava huolellisesti, toiminta on standardoitava, voiman on oltava kohtalainen ja tuotteen laatu on suojattava tiukasti;
10. Kohtuullinen pituus määritetään tuotantosuunnitelman mukaisesti. Sahattaessa sahan hampaiden syöttönopeus ei saa olla liian nopea, jotta se ei osu päähän, ja pää on kiristettävä oikein ja purseet ja purseet on poistettava;
11. Korin on oltava standardoitu, mukaan lukien pehmusteliuskojen kohtuullinen sijoitus profiilin vaurioitumisen välttämiseksi;
12. Jäähdytyslevyn ikääntymislämpötila tulee olla 190±5 astetta ja eristysaika on 2.5-4 tuntia. Uunista ulostulon jälkeen suoritetaan ilmajäähdytys.

Suositut Tagit: insert fin jäähdytyslevy, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti, osta, hinta, ilmainen näyte